我們知道常用的等離子有面處理設備最主要是低溫等離子處理設備，低溫等離子處理設備在數(shù)碼、家電等主要行業(yè)中作用為濺鍍、涂裝、粘接等工藝提供前處理。

等離子表面處理設備在工業(yè)產(chǎn)品上最主要使用在金屬與玻璃粘接、不銹鋼部件與玻璃粘接、鋁平模與微晶玻璃粘接、鋁合金、不銹鋼及電鍍表層、電玻璃面燒烤爐、玻璃電水壺等行業(yè)。
等離子表面處理設備在數(shù)碼產(chǎn)品中應用最多是手機按鍵、手機外殼、筆記本電腦外殼、筆記本鍵盤、塑膠產(chǎn)品等。

等離子表面處理器應用主要材料有：聚四氟乙烯、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、乙烯基、聚甲醛、聚氯乙烯、有機玻璃、橡膠、尼龍、ABS、PP、PE、PET等塑料的印刷，涂覆和粘接等工藝的表面預處理。而這些素材的形狀、寬度、高度、材料類型、工藝類型、是否需要在線處理都直接影響和決定了整個等離子表面處理設備的解決方案。

等離子處理設備廣泛應用于：
等離子清洗、刻蝕、等離子鍍、等離子涂覆、等離子灰化和表面改性等場合。通過其處理，能夠改善材料表面的潤濕能力，使多種材料能夠進行涂覆、鍍等操作，增強粘合力、鍵合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。

產(chǎn)品特點:
1、環(huán)保技術：等離子體作用過程是氣- 固相干式反應 ,不消耗水資源、無需添加化學藥劑,對環(huán)境無污染。
2、廣適性：不分處理對象的基材類型,均可進行處理,如金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料都能很好地處理；
3、溫度低：接近常溫，特別適于高分子材料，比電暈和火焰方法有較長保存時間和較高表面張力。
4、功能強：僅涉及高分子材料淺表面（10 -1000A ），可在保持材料自身特性的同時，賦予其一種或多種新的功能；
5、低成本：裝置簡單，易操作維修，可連續(xù)運行，往往幾瓶氣體就可以代替數(shù)千公斤清洗液,因此清洗成本會大大低于濕法清洗。
6、全過程可控工藝：所有參數(shù)可由PLC設置和數(shù)據(jù)記錄，進行質(zhì)量控制。
7、處理物幾何形狀無限制：大或小，簡單或復雜，部件或紡織品，均可處理。